485x485x500 mm
Nombre de porte-outil
500°C – T°
d’impression 3D
200°C - T° du plateau chauffant
150°C - Enclosure T°
ROBOTIQUE 5 AXES
FILAMENTS &
GRANULÉS
MULTI-MATÉRIAUX
AUTOMATIQUE
MODULAIRE
ÉVOLUTIVE
THE
PERFECT
FIT
Afin de réussir, l'industrie doit s'orienter vers l'impression de pièces fonctionelles prêtes à l'emploi avec des performances inégalées de manière très productive.
Notre machine innovante fait progresser l'impression 3D en fabriquant des pièces fonctionnelles sans aucun compromis.
Notre imprimante hybride et ultra-fonctionnelle vous permet de fabriquer des pièces complexes ,précises ,fonctionnelles et évolutives dans presque tous les matériaux de qualité industrielle pour un rendu parfaitement adjusté.
Nous avons automatisé le processus dans son intégralité afin de vous offrir une expérience unique: gain de temps, optimisation des ressources et valorisation industrielle.
OPÉRATIONS ADDITIVES ET SOUSTRACTIVES SIMULTANÉES
L'impression et la soustraction sont effectuées automatiquement, sans intervention humaine, ce qui entraîne des opérations de post- traitement couche par couche pour des pièces de finition de surface précises, reproductibles et de haute qualité.
FRAISAGE ROBOTIQUE 5 AXES
Les 2 axes de rotation supplémentaires permettent de post-traiter des surfaces inaccessibles avec les imprimantes traditionnelles et de supprimer les supports, pour des conceptions complexes et des pièces prêtes à l'emploi.
FILAMENTS ET
GRANULES
Nos 2 têtes d'extrusion vous donnent accès à des matériaux en granulés et filaments mais permettent également l'impression de pièces bi-matières pour un nombre illimité de composants industriels.
LARGE GAMME ET MATÉRIAUX
HAUTES PERFORMANCES
4SHIFT permet l'impression de plus de 60 matériaux, ce qui vous permet de choisir parmi une large gamme de matériaux parmi les polymères, les composites, la céramique et les métaux.
SURFACES D’ADHÉSION
COMPATIBLES
Nos différentes feuilles assurent une adhérence optimale de la première couche, quel que soit le matériau que vous souhaitez imprimer.
IMPRESSION À HAUTE TEMPÉRATURE
4SHIFT est capable d'extruder des matériaux jusqu'à 500°C permettant l'extrusion de matériaux hautes performances et augmentant la vitesse d'impression.
CHANGEMENT D’OUTILS
AUTOMATIQUE
Le système breveté de la 4SHIFT permet de changer les outils additifs et soustractifs en quelques secondes dans un processus mains libres pour un meilleur contrôle des conditions et une optimisation des ressources.
IMPRESSION EN ENVIRONNEMENT CHAUFFÉ
L'enceinte d'impression chauffe jusqu'à 150 °C pour réduire le gauchissement et le délaminage des couches pour des pièces de meilleure qualité et des propriétés mécaniques accrues.
FICHE
TECHNIQUE
Volume d’impression
485 mm (L) x 485 mm (l) x 500 mm (H)
Dimensions externes
1800 mm (L) x 1400 mm (L) x 2625 mm (H)
Nombre de racks porte-outils
4
Changement d'outil
Automatique breveté
Calibration
Auto-calibration du plateau
Fiabilité
Reprise du processus après une panne de courant
Détection de fin de filament
Taille de buse
de 0,2 mm à 1,2 mm
Granulométrie des granulés
3,5mm
Taille des filaments
1,75mm
Capacité du récipient granulés
7 kg
Vitesse de fraisage maximale
50 000 tr/min
Environnement thermique
Lit chauffant : maximum 200°C
Enceinte chauffée : maximum 150°C
Refroidissement liquide des outils
Connectivité
Ethernet
Surface d’impression
Aspiration pneumatique du lit
Choix des matériaux
Sécurité
Certifié CEE
Système de filtration (HEPA 13)
Détection d'ouverture de porte
Arrêt d'urgence général
Contrôler
Écran tactile de 22 pouces
Informatique et logiciels embarqués
Interface de contrôle complète
Software
Logiciel hybride propriétaire
UN CHOIX DE MATÉRIAUX
SANS PRÉCÉDENT
